本發(fā)明涉及一種用于五金配件的抗氫脆，高強(qiáng)韌不銹鋼棒材及其制造方法，屬于金屬材料的技術(shù)領(lǐng)域，解決了用于航空航天環(huán)境下使用的五金配件抗氫脆，高韌性緊匹配度不高的問題。

氫脆化的原理：

當(dāng)氫原子進(jìn)入鋼和其它金屬中，它會存在于材料的結(jié)晶上，當(dāng)對金屬施予應(yīng)力時，會因此而降低金屬的延展性或負(fù)荷承受性能。氫脆是延遲性的破壞，由于鋼中氫存在于應(yīng)力集中部位，直到發(fā)生延遲破壞需要若干時間，而在一般的機(jī)械性能測試上往往忽略及遺漏了延展性的重要性，也無法在短時間的試驗(yàn)測出延遲破壞的傾向，使得五金配件雖在滿意的機(jī)械性能狀態(tài)或標(biāo)準(zhǔn)的的設(shè)計強(qiáng)度下如硬度屈服強(qiáng)度，沖擊等等)仍產(chǎn)生破裂，經(jīng)常是由很微小的裂痕造成突然間的崩壞。

這種現(xiàn)象在合金上時常歸于氫效應(yīng)延遲破壞，氫應(yīng)力裂痕或氫脆。氫脆化在五金配件來說可能是Z壞的問題發(fā)生原因之一，因?yàn)樗茄舆t破壞。通常在組裝24小時后發(fā)生，但沒有一定的準(zhǔn)確時間，商用的五金配件種類在電鍍后且具有洛氏C34或以上的硬度容易引起氫脆的失敗。這些種類包括自攻螺絲，彈簧墊圈，Sems(組合墊圈的自攻螺絲)，螺帽組合墊圈，螺栓和所有沉頭螺絲產(chǎn)品。

脆化產(chǎn)生氫脆化的主要因素：種種跡象顯示，氫脆的潛在向與產(chǎn)品作形式表面處理及鋼內(nèi)碳含量以及產(chǎn)品的硬度有關(guān)，且成正比。參考各規(guī)范及相關(guān)論文的研究結(jié)果顯示，當(dāng)產(chǎn)品脆性增加以及酸浸洗是造成的氫脆化的主要因素。

如何削除與防止氫脆化的發(fā)生

經(jīng)研究調(diào)查結(jié)果顯示，在測試材料對氫脆化的感受性是直接與材料本身氫侵入含量有關(guān)(侵入的型態(tài)與有效性0。因此燒烤過程中時間溫度的關(guān)系不但取于鋼的成份和組織而且也和電鍍過程息息相關(guān)，另外大部分高強(qiáng)度的鋼，共而快速跌落。有很多原因可能使得五金配件脆化，氫脆化測試僅是Z后的手段，重要的是事前的防范以預(yù)防及降低重大的損失。當(dāng)制造過程管制(包括電鍍處理過程)將可使氫脆化的機(jī)率降到Z低。       http://m.sankeyo.com/