從線料開始，線料是從連續的線材卷上切割下來的；多工位冷鐓機使用一系列強大的錘子和模具來形成零件。該過程幾乎不會產生浪費，顯著節省材料成本，并且起始料塊的體積與成品零件的體積大致相同。凈體積保持不變，因為材料是在模具中成型，而不是從坯料中切割出來。多工位冷鐓工藝制造出更堅固的零件，具有光滑連續的表面，同時增強了材料的顆粒流動。

隨著現在加工工藝的大力發展，所以我們也是非常需要一些加工工藝來使得我們生活變得更加的多姿多彩，因為有很多的加工工藝做出來的產品都是非常好看的，這不僅僅是給人一種視覺上的沖擊性，相對而言也是對我們的生活有一些幫助的。那么我們就來對多工位冷鐓五金配件加工工藝進行一些介紹吧，因為它的變化也是挺大的，所以我們就來對于它的新工藝特點來了解一下現在關于多工位冷鐓五金配件加工工藝吧。

1、傳統的工藝下，為焊接配置專用夾具。現在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準，省時，焊接夾具簡單、產品變形小，達到了縮短工期、降低成本、提高質量的目的。

2、傳統的工藝下，該工件由幾部分組成。現在一次切割折彎就完成了，達到了減少工序、縮短工期、降低成本的目的。

3、多重折彎工藝在國內的箱體制造業已經比較普及。好處是省掉了傳統的加強筋，它有其設計與工藝上獨特的地方，從而達到產品質量高，制造成本低的目的，在實際工藝下還需要配合點焊。

4、利用激光的切縫細、精度高的特點，一次切割，配合四次折彎、完成四個工件，突破了傳統工藝下的設計思想、達到了縮短工期、降低成本的目的。

5、由于使用了榫結構、工件折彎后配合點焊工藝、就可完成整個流程。工件變形小、噴涂前無需整形，打磨。

以上就是我們對于多工位冷鐓五金配件加工工藝的變化進行了簡單的介紹，綜合以上的一些信息，大家應該有了一些認識了吧！           http://m.sankeyo.com/